還記得原來硅膠產品出現發黃的現象已經成為了很多人心目中的印記，在硅膠智能手機套才出來的時候硅膠套大面積撲入市場，透明色白色等等保護套使用不久就出現變黃變色的現象導致人們記得硅膠產品出現變黃是本質問題，那么硅膠產品出現變黃的主要原因到底是出現在哪里呢，你真的了解過嗎？

　　從硅膠制品廠家生產硫化工藝上來講一般不會出現產品發白的現象，而在原材料廠家的工藝當中材質出現變黃處理白炭黑中鐵離子含量有關，也和白炭黑的PH值，硅膠生產生產工藝，還有生產生膠時用的催化劑有關，當然每批次的白炭黑鐵含量都有差異，如果不測出的話產品是否會變黃也有一定的因素！

　　在催化劑方面，生膠一般是用四甲基氫氧化銨作為催化劑，在破媒階段處理不好的話，會導致生膠本身偏黃，這個自己把生膠從箱子內拿出來對比一下看看就知道了。另外高乙烯基生膠（乙烯基含量1%以上）特別容易發黃，如果你的配方中高乙烯生膠用量比別人多的話，有可能出現混煉膠沒有別人通透的情況。

　　另一方面就是使用產品在使用過程中在不同環境下是否正確的使用，比如長期暴曬，臭氧環境下使用，高溫情況下存放等等因素。最后就是原材料廠家的環境機臺問題了，捏合機在使用時，要注意攪拌槳是否有裂痕漏水以及冷水是否過冷，導致缸內壁出現冷凝水，這些易導致混煉膠發黃，特別是夏季，注意溫差。還有盤根，檢查盤根是否有漏。