在橡塑行業里，人機料環發是通俗的品質管控方式，對產品的質量品質以及車間的管理都有較好的幫助，所以在硅膠制品行業里，這幾個方式也算給每個硅膠加工廠家起到了很大的作用，所以重要性就不必多說，我們今天主要來詳細聊聊硅膠之中的“人機料環發”！

做加工行業的都知道，人機料法環是對全面質量管理理論中的五個影響產品質量的主要因素的簡稱。

人：指制造產品的人員；機：指制造產品所用的設備；料：指制造產品所使用的原材料；法：指制造產品所使用的方法；環：指產品制造過程中所處的環境。

一、人的分析

技能問題？制度是否影響人的工作？是選人的問題嗎？是培訓不夠嗎？

是技能不對口嗎？是人員對公司心猿意馬嗎？有責任人嗎？

人會操作機器？人適應環境嗎？人明白方法嗎？人認識料嗎？

人是生產管理中最大的難點，也是目前所有管理理論中討論的重點，圍繞著"人"的因素，不同的硅膠制品廠家有不同的管理方法。

人的性格特點不盡相同，其工作效率，工作態度，以及對硅膠產品質量的理解就不一樣，有的人溫和，做事慢，仔細，對待事情認真；有的人性格急躁，做事只講效率，缺乏質量意識，但工作效率高。

作為領導者，不能用同樣的態度或方法去領導所有人。應當區別對待（公平的前提下），對不同性格的人用不同的方法，使他們能"人盡其才"。發掘性格特點的優勢，削弱性格特點的劣勢,就是要你能善于用人。

如何提高生產效率，就首先從現有的人員中去發掘，盡可能的發揮他們的特點，激發員工的工作熱情，提高其工作的積極性。

可采取的控制措施：

加強“質量第一、客戶第一、下道工序是用戶”的質量意識教育，建立健全質量責任制，編寫明確詳細的操作流程，加強工序專業培訓，頒發操作合格證，加強檢驗工作，適當增加檢驗的頻次，通過工種間的人員調整、工作經驗豐富化等方法，消除操作人員的厭煩情緒，廣泛開展QCC品管圈活動，促進自我提高和自我改進能力。

二、機臺分析

就是指生產中所使用的設備、工具等輔助生產用具。生產中，設備的是否正常運作，工具的好壞都是影響生產進度，硅橡膠產品質量的又一要素。

型號是否對，設備是否按時保養，機臺配套設施是否齊全，機臺配合什么員工生產比較方便，操作的方式是否合理，設備的擺放以及環境等等

機器設備的管理分三個方面，即使用、點檢、保養。

使用即根據機器設備的性能及操作要求來培養操作者，使其能夠正確操作使用設備進行生產，這是設備管理最基礎的內容。

點檢指使用前后根據一定標準對設備進行狀態及性能的確認，及早發現設備異常，防止設備非預期的使用，這是設備管理的關鍵。

保養指根據設備特性，按照一定時間間隔對設備進行檢修、清潔、上油等，防止設備劣化，延長設備的使用壽命，是設備管理的重要部分。

主要控制措施有：

① 加強設備維護和保養，定期檢測機器設備的關鍵精度和性能項目，并建立設備關鍵部位日點檢制度，對工序質量控制點的設備進行重點控制；

② 采用首件檢驗，核實定位或定量裝置的調整量；

③ 盡可能培植定位數據的自動顯示和自動記錄裝置，經減少對工人調整工作可靠性的依賴。

三、料的分析

材料在硅橡膠制品成型工藝中占據很大的關聯，不少產品因為材料的問題影響著生產，也會因為材料的問題導致消費者投訴，所以在選購材料是需要了解到以下幾點；

材料是否是品牌，型號是否對于，煉膠后的存放時間，保質期是否已過，材料是否存在黑點雜質，入廠檢驗了嗎，使用方式是否規范，材料的使用環境對不對，硅膠料與機臺的磨合，不同材料同時生產是否互相影響。

“硅膠原料”，是生產半成品、配件、成品硅膠件膠料。現在的硅膠成型工藝里，一般分為原材料以及半成品材料，原料經過廠商混煉將白炭黑，硅樹脂，硅烷交聯劑，硅油等幾大類融合混煉成型在進行封箱，低溫冷藏，而直接給到硅膠成品廠家后直接放入煉膠機進行色膠添加，硫化劑添加后即可上機生產。所以成品料和半成品材料有一定的區分在于沒有添加色膠和硫化劑。

而在管控是要注意：

1、 廠家材料采購合同中明確規定質量要求，以及要求驗證貨物；

2、 加強原材料的進廠檢驗和廠內自制零部件的工序和成品檢驗；

3、 合理選擇供應商（包括“外協廠”）；

4、 搞好協作廠間的協作關系，督促、幫助供應商做好質量控制和質量保證工作。

四、法的分析

生產管理的方法想法，結合以上幾個因素基本可以找到不同的管理方式方法，是否有按照要求方法去操作，方法是否這個員工去這樣做，這個方法他能看懂嗎，能做的出來嗎，方法合適更多其他人嗎，方法給對了嗎，在這個環節下可行能，能在改進嗎；

顧名思義，法則。指生產過程中所需遵循的規章制度。

它包括：工藝指導書，標準流程指引，生產圖紙，生產計劃表，硅膠產品作業標準，檢驗標準，各種操作規程等。他們在這里的作用是規范產品的生產流程和及時準確的反映產品質量的要求。嚴格按照規程作業，是保證產品質量和生產進度的一個條件。

工藝方法的防誤和控制措施：

① 保證定位裝置的準確性，嚴格首件檢驗，并保證定位中心準確，防止加工特性值數據分布中心偏離規格中心；

② 加強技術業務培訓，使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調整方法，盡可能配置顯示定位數據的裝置；

③ 加強定型刀具或刃具的刃磨和管理，實行強制更換制度；

④ 積極推行控制圖管理，以便及時采取措施調整；

⑤ 嚴肅工藝紀律，對貫徹執行操作規程進行檢查和監督；

⑥ 加強工具工裝和計量器具管理，切實做好工裝模具的周期檢查和計量器具的周期校準工作。

五、環的分析

在時間軸上環境變了嗎，光線、溫度、濕度、海拔、污染度考慮了嗎，環境是安全的嗎，環境是人為的嗎，小環境與大壞境能并容嗎？

環：生產環境，也可以理解為5S，所謂環境，一般指生產現場的溫度、濕度、噪音干擾、振動、照明、室內凈化和現場污染程度等，而硅膠行業里比較重要的就是環境，由于硅膠是屬于吸附高分子材料，有一定的靜電和吸附力，車間灰塵毛發太大很可能導致產品上面粘毛粘灰，所以好的環境能夠更好的管理產品質量，而不好的環境一定不能出好的產品。

在確保產品對環境條件的特殊要求外，還要做好現場的整理、整頓和清掃工作，大力搞好整潔文明生產，為持久地生產優質產品創造條件，可以說硅橡膠制品工廠生產環境的可以影響到作業員的生產效率。